砂型标准打印工艺是这样的：机器粘结剂喷射含量选“Middle”，对应的粘结剂添加量是2.5%；固化剂含量是粘结剂含量的30%；喷头扫描速度130毫米/秒，分层厚度0.4毫米，扫描线宽1.5毫米；机器里面恒温25到26℃。砂型打印好后进行清砂处理，再刷上铸造专用涂料，放在烘箱里100℃烘1小时，去掉水汽，然后放在干燥的地方冷却到室温备用。第三章和第四章里改变打印参数的非标准打印工艺按照每章实验具体要求安排，没提到的参数都按标准打印工艺来。

传统树脂砂砂型用的原材料：原砂、呋喃树脂和固化剂种类和3DSP砂型一样，呋喃树脂和固化剂加入比例按标准传统树脂砂生产工艺加，呋喃树脂加入量是原砂的2%，固化剂加入量是树脂含量的30%。先把原砂和固化剂在混砂机里混合均匀，再加入呋喃树脂，混合好后倒进准备好的型腔里，捣实，压平；造型完后，拿出来，清理掉多余的砂，刷上铸造专用涂料，放进100℃烘箱烘1小时，拿出来放在干燥地方冷却到室温备用。

金相试样用耐水砂纸打磨表面，砂纸从粗到细，之后用2.5微米和1.0微米的金刚石抛光剂抛光，抛光后用0.5%HF水溶液腐蚀6到8秒，然后用超声波清洗机清洗试样，用吹风机吹干备用。用线切割机床加工出铝合金的拉伸试样（按GB/T 228.1 - 2010标准），打磨干净后在电子万能试验机（MTS - C45.105）上做拉伸实验，引伸计长度25毫米，加载速率1毫米/分钟。拉伸试样的屈服强度、抗拉强度及伸长率能直接通过软件读取并记录，拉伸试样的应力 - 应变曲线能通过机载数据收集系统得到的引伸计位移 - 时间数据及载荷 - 时间数据，再结合拉伸试样的尺寸数据计算得到。